Производитель: YueTong (Китай)

Данный заточной станок предназначен для заточки V-образных резцов с углом при вершине 25° с неизменным профилем, которые стандартно используется на копировально-токарном станке «CENTAURO».

Технические характеристики

Производитель: Россия

Станок оцилиндровочный "Терем 8000М" предназначен для изготовления комплектов домов из оцилиндрованного бревна. В виде сырья можно использовать, помимо пиловочника, брус, брёвна с повышенной кривизной, сучковатостью и конусностью («морковник»).

Узлы станка, расположены на раме длинной 10 метров, состоящей из четырёх частей. Бревно зажимается между приводной передней бабкой и подвижной задней бабкой. Обдирочный и чистовой фрезерные узлы, находятся на каретке, приводимой двумя цепями и мотор - редуктором.

Точность геометрии изделий обусловлена тем, что каретка перемещается по высокоточным мощным призмовидным рельсам, а так же за счёт применения поддерживающего люнета, исключающего провисание бревна.

Заготовка подаётся так же, как на пример, на раму ленточнопильного станка – с бревнотаски, накопителя или кран – балкой и центруется гидравлическими домкратами.

Обдирочная фреза уменьшает диаметр бревна за один проход до 80 мм и работает одновременно с чистовой фрезой. Исключена возможность неверной установки оператором ножей и качество поверхности зависит только от заточки инструмента (периодичность заточки 25-30 м3 по выходу). Применены легко затачиваемые бланкетные ножи (сталь HSS).

Оптимальные режимы резания подбираются оператором за счёт изменения частотными преобразователями (фирма LG), скоростей подач и изменения скоростей вращения бревна и чистовой фрезы.

Производительность станка, в первую очередь зависит от организации подачи бревна и качества сырья и составляет 3, 5 – 6 м3 в смену.

Станок поставляется в комплекте с инструментом и технологией сборки домов. В виде опций пильный узел для выборки компенсационного паза и пусконаладочные работы.

Оцилиндровочный станок Терем 8000М выпускается с 2004 года. Конструкция станка неоднократно менялась, с учётом пожеланий заказчиков, для повышения производительности и эксплуатационных качеств. Предлагаемая модификация станка является результатом работы многих специалистов. Для увеличения рентабельности домостроительного участка, рекомендуется использование станка, совместно с ленточнопильным станком и линией оптимизацией (или частью линии).

Станок перевозится а/м Бычок (а на малые расстояния а/м Газель) или в 5ти тонном контейнере.

Технические характеристики станка для оцилиндровки Терем 8000М

Производитель: Tommi Laine Trading (Финляндия)

Производитель: Osama, Италия

Многолетний опыт конструкторов фирмы OSAMA, позволил спроектировать идеальный станок, который превращает заточку в удовольствие для Вас. Предназначен для заточки плоских ножей с прямолинейной режущей кромкой. Безупречное качество заточки и простота настроек делает этот станок незаменимым на любом заточном участке. Сравнительно невысокая цена, сделала его доступным не только средним, но и малым производствам. Разнообразные исполнения станка позволяют подобрать оптимальный вариант, который подойдет именно Вам. На станке есть возможность, затачивать до четырех ножей, одновременно. Ножи закрепляются в патроне, и автоматически затачиваются маятниковым шлифовальным кругом. В качестве опции станок может быть оснащен виброустойчивой станиной и системой охлаждения. Наклоняющийся стол (опция) позволяет расширить диапазон углов заточки. Для эффективности работы, пульт управления, где располагаются все необходимые кнопки, включая «Аварийную остановку» забазирован на рабочем столе. Станок оснащен защитными устройствами: передней и задней защитой шлифовального круга, боковыми пластинами, расположенными по краям каретки и заблокированными при рабочем цикле станка.

Производитель: OMGA, Италия 

T 2010 NC – это автоматическая и программируемая пила для оптимизации и фрезерования древесины. Числовое программное управление предлагает четыре программы для выполнения четырех различных циклов. Компьютер с 8 дюймовым монохромным монитором предлагает легкий и немедленный интерфейс оператора. Станок может быть оснащен считывающим блоком для считывания идентификационных отметок для фрезерования, сделанных оператором и передает импульсы компьютеру, который может запомнить отрезные страницы, содержащие по 20 строк каждая, со значимым количеством частей. Страницы с распилом можно сохранить в компьютере станка, а также на внешнем компьютере, а затем сохранить на 3 ½ дискете и передать станку. Посредством доступных программ можно выполнить предустановленную последовательность распила:

 -без удаления фрезеровки, 

 -оптимизация без удаления фрезеровки, 

 -совмещение оптимизации и фрезеровки.

Производитель: STROMAB, Италия 

Станок разработан для распиливания или соединения встык отдельных досок, реек или бруса различных пород твердого дерева или пиломатериалов в пределах размеров, указанных в технических характеристиках, и в соответствии с требованиями правил техники безопасности и инструкций по эксплуатации и техническому обслуживанию, изложенных в настоящем руководстве.

 Процесс резки выполняется с соблюдением всех мер предосторожности и очень внимательно.

Обслуживающий персонал должен пройти в течение определенного периода обучение  эксплуатации и техническому обслуживанию станка и достигать минимального возраста в соответствии с государственным законодательством, для которого разрешены такие работы. Должны быть предприняты все меры по соблюдению техники безопасности, поэтому запрещается использовать станок для любой другой работы и/или вносить в его конструкцию изменения без предварительного письменного согласования с изготовителем.

MATRIX 1 - Подающее устройство с ЧПУ (последовательная подача заготовок

MATRIX 2 - Подающее устройство с ЧПУ (последовательная подача заготовок) – как MATRIX 1 – c фотодиодом, определяющим общую длину распиливаемой заготовки.

ОПЦИЯ для MATRIX 1 и MATRIX 2:

- сканер для обнаружения дефектных мест заготовки

- автоматический подъем стопора.

MATRIX 3 - Подающее устройство с ЧПУ (последовательная подача заготовок) с ОПТИМИЗАТОРОМ. Используется для получения оптимального количества распиловок определенной заготовки.

4 критерия оптимизации:

- максимальная длина

- ограниченное число отходов

- приоритетность измерений

- последовательность (как в MATRIX 1)

MATRIX 4 -Подающее устройство с ЧПУ (последовательная подача заготовок) – как MATRIX 3 – с ВЫРЕЗКОЙ ДЕФЕКТОВ, что позволяет отпиливать и удалять дефектные части заготовки, заранее отмеченные флуоресцентным мелком. Два фотодиода, вмонтированные в стопор, считывают отметки на заготовке во время обратного хода устройства подачи.

Производитель: Delta, Италия 

Гвоздезабивочный станок предназначен для производства деревянных поддонов, которые используются для хранения и транспортировки материалов, контейнеров с ящиками и так далее.

 Станок собирает деревянные детали, автоматически скрепляя их гвоздями. Станок выполнен из стального каркаса и состоит из рамы, которая является опорой для узлов распределения гвоздей, прижимной балки для забивки гвоздей, и горизонтальной каретки, пересекающей раму, на которой находятся элементы заготовки. 

 Управление перемещением каретки осуществляется при помощи датчика, который определяет пошаговое перемещение в соответствии с необходимыми положениями гвоздей. В верхней части рамы находится два накопителя для распределения гвоздей. Они выбирают гвозди и подают их в зажимы. Каждый накопитель делится на две части, в которых находятся гвозди различной длины. 

 Распределитель, который находится перед каждым накопителем, подсоединяется к зажимам при помощи трубок, через которые осуществляется подача выбранного гвоздя. Трубки можно переустановить таким образом, чтобы зажимы получали гвозди правильного размера.