Производитель: OMGA, Италия 

T 2010 NC – это автоматическая и программируемая пила для оптимизации и фрезерования древесины. Числовое программное управление предлагает четыре программы для выполнения четырех различных циклов. Компьютер с 8 дюймовым монохромным монитором предлагает легкий и немедленный интерфейс оператора. Станок может быть оснащен считывающим блоком для считывания идентификационных отметок для фрезерования, сделанных оператором и передает импульсы компьютеру, который может запомнить отрезные страницы, содержащие по 20 строк каждая, со значимым количеством частей. Страницы с распилом можно сохранить в компьютере станка, а также на внешнем компьютере, а затем сохранить на 3 ½ дискете и передать станку. Посредством доступных программ можно выполнить предустановленную последовательность распила:

 -без удаления фрезеровки, 

 -оптимизация без удаления фрезеровки, 

 -совмещение оптимизации и фрезеровки.

Производитель: STROMAB, Италия 

Станок разработан для распиливания или соединения встык отдельных досок, реек или бруса различных пород твердого дерева или пиломатериалов в пределах размеров, указанных в технических характеристиках, и в соответствии с требованиями правил техники безопасности и инструкций по эксплуатации и техническому обслуживанию, изложенных в настоящем руководстве.

 Процесс резки выполняется с соблюдением всех мер предосторожности и очень внимательно.

Обслуживающий персонал должен пройти в течение определенного периода обучение  эксплуатации и техническому обслуживанию станка и достигать минимального возраста в соответствии с государственным законодательством, для которого разрешены такие работы. Должны быть предприняты все меры по соблюдению техники безопасности, поэтому запрещается использовать станок для любой другой работы и/или вносить в его конструкцию изменения без предварительного письменного согласования с изготовителем.

MATRIX 1 - Подающее устройство с ЧПУ (последовательная подача заготовок

MATRIX 2 - Подающее устройство с ЧПУ (последовательная подача заготовок) – как MATRIX 1 – c фотодиодом, определяющим общую длину распиливаемой заготовки.

ОПЦИЯ для MATRIX 1 и MATRIX 2:

- сканер для обнаружения дефектных мест заготовки

- автоматический подъем стопора.

MATRIX 3 - Подающее устройство с ЧПУ (последовательная подача заготовок) с ОПТИМИЗАТОРОМ. Используется для получения оптимального количества распиловок определенной заготовки.

4 критерия оптимизации:

- максимальная длина

- ограниченное число отходов

- приоритетность измерений

- последовательность (как в MATRIX 1)

MATRIX 4 -Подающее устройство с ЧПУ (последовательная подача заготовок) – как MATRIX 3 – с ВЫРЕЗКОЙ ДЕФЕКТОВ, что позволяет отпиливать и удалять дефектные части заготовки, заранее отмеченные флуоресцентным мелком. Два фотодиода, вмонтированные в стопор, считывают отметки на заготовке во время обратного хода устройства подачи.

Производитель: Delta, Италия 

Гвоздезабивочный станок предназначен для производства деревянных поддонов, которые используются для хранения и транспортировки материалов, контейнеров с ящиками и так далее.

 Станок собирает деревянные детали, автоматически скрепляя их гвоздями. Станок выполнен из стального каркаса и состоит из рамы, которая является опорой для узлов распределения гвоздей, прижимной балки для забивки гвоздей, и горизонтальной каретки, пересекающей раму, на которой находятся элементы заготовки. 

 Управление перемещением каретки осуществляется при помощи датчика, который определяет пошаговое перемещение в соответствии с необходимыми положениями гвоздей. В верхней части рамы находится два накопителя для распределения гвоздей. Они выбирают гвозди и подают их в зажимы. Каждый накопитель делится на две части, в которых находятся гвозди различной длины. 

 Распределитель, который находится перед каждым накопителем, подсоединяется к зажимам при помощи трубок, через которые осуществляется подача выбранного гвоздя. Трубки можно переустановить таким образом, чтобы зажимы получали гвозди правильного размера. 

Производитель:  Rojek, Чехия

Профессиональный рейсмусный станок
Современная конструкция станка предназначена для больших и серийных производств.
Конструкция станка является очень жесткой, для того чтобы выдержала нагрузку в промышленных производствах.

Стандартное исполнение:
-массивная стальная станина
-чугунный стол с двумя роликами для уменьшения нагрузки
-четырехножевой строгальный вал
-один входящий подающий ролик спиралеобразно нарезной
-два выходящих подающие ролики
-отдельный электродвигатель подачи 8 и 10 м/мин (по желанию частотный преобразователь для плавной регулировки скорости подачи)
-электрический подъем стола с LCD изображением

RFT 630 - Технические данные
Рейсмусный станок
Диаметр ножевого вала 120 mm
Количество ножей 4
Обороты ножевого вала 4 550/min.
Макс.ширина рейсмусования 630 mm
Макс.высота рейсмусования 300 mm
Макс.стружка рейсмусования 8 mm
Скорость рейсмусования 8/12 m/min. (5 ÷ 21 m/min.)
Мощность электродвигателя 5,5 kW (4 | 7,5 kW)
Мощность электродвигателя подачи 1,1/0,75 kW (1,1 kW)
Мощность электродвигателя подъема 0,25 kW
Размеры станка
Длина 1 020 mm
Ширина 1 400 mm
Высота 1 280 mm
Размеры стола рейсмусного станка 1 000 x 650 mm
Масса брутто 900 kg
Масса нетто 880 kg
Остальные параметры
Напряжение/частота 3x400V / 50(60)Hz
шум на рабочем месте (без технологии) 88,3 dB(A)
шум на рабочем месте (с технологией) 95,6 dB(A)

Производитель:  Rojek, Чехия

Комбинированный деревообрабатывающий станок предоставляет возможность продольного и поперечного резания и фрезерования вертикальным шпинделем полуфабрикатов из древесины и на базе древесины или комбинированный пяти-операционный  деревообрабатывающий станок, предоставляющий возможность продольного и поперечного резания, фрезерования вертикальным шпинделем, фугование, рейсмусование и долбежку полуфабрикатов из древесины и на базе древесины.

Станок предназначен для обслуживания только одним работником.

Производитель:  Rojek, Чехия

Технические характеристики СВ600/2

Количество шлифовальных столов, шт 2
Количество шлифовальных дисков, мм 2
Размеры стола, мм 700х300
Диаметр шлифовального диска, мм 600
Скорость вращения шлифовального диска, об/мин 915, 940, 700
Мощность двигателя шлифовального диска, кВт 1,5; 2,2; 3
Масса станка, кг 180